Este nuevo desarrollo de OTEC, desbasta y pule piezas especialmente bien en los puntos donde fracasan tecnologías convencionales, como por ejemplo robots. Debido a las enormes velocidades alcanzadas (hasta 16 m/s) por el abrasivo de desbaste o de pulido, esta máquina es especialmente adecuada para el mecanizado de aristas, cavidades, ranuras etc. En este proceso se sujetan las piezas mediante un dispositivo de sujeción y se sumergen para el mecanizado en una corriente de flujo rápido de abrasivo de desbaste o de pulido. Los tiempos de proceso son extremadamente cortos – solo 1-3 minutos. De esta forma se puede, por ejemplo, bajar la rugosidad de una pieza de aluminio desde Ra 0,9 µm hasta Ra 0,05 µm en solamente 1 minuto mediante un proceso en seco de una sola etapa. 
Durante el mecanizado se puede girar la pieza o realizar con ella movimientos angulares

La nueva máquina de pulido por inmersión SF 3-200 de OTEC, se caracteriza por los siguientes rasgos:
• Construcción muy robusta y estable
• potente motor principal de 50 KW
• Número de revoluciones del contenedor: hasta 150 1/min, con un contenedor de 2 metros de diámetro
• Peso: 4.700 kg
• Espacio requerido: 3 m x 3 m
• 3 estaciones de trabajo; las piezas se sujetan neumáticamente, por ejemplo.   
• sólo para mecanizado en seco
• tiempos de proceso extremadamente cortos
• proceso automático
• Posibilidad de alimentación mediante robot
La máquina es particularmente adecuada para el mecanizado de accesorios de baño, piezas decorativas, etc.

Certificado TOP RATING 2012
Nuestra empresa fue calificada por la Agencia de Calificación independiente Hoppenstedt Kreditinformationen GmbH de Hamburgo con el Certificado TOP RATING 2012.
Con ello pertenecemos a partir de este año al 4,4% de las empresas calificadas con el excelente resultado de Nota 1 (en una escala de 1 a 6)  en el índice de crédito.
En total se evaluaron  4,7 millones de empresas alemanas activas por la Agencia de Calificación Hoppenstedt. 
Las amplias y fiables informaciones y datos para la valoración del riesgo y la evaluación del crédito se obtienen del dialogo directo con las empresas y de fuentes de acceso público, como por ejemplo:

- El Boletín Oficial del Estado
- el Registro Mercantil
- la prensas económica y la generalista
- los informes anuales
- la investigación por internet así como
- por comunicados de prensa
 Más de 650 millones de datos sobre el comportamiento de pago influyen en la evaluación del riesgo.

Nuevo compound innovador para desbaste por deslizamiento con medio precipitador integrado

Por medio del nuevo compound SC 36 de OTEC, se ha desarrollado una generación completamente nueva de compounds de alta efectividad. Por primera vez se ha logrado integrar un medio precipitador en un compound, sin menoscabo del proceso de desbaste por deslizamiento. Entre tanto, el nuevo compound ha sido sometido a pruebas por un sinnúmero de clientes habiendo sido evaluado como un producto excelente.

Las siguientes ventajas hablan por sí solas: 

• Las aguas residuales floculan por sí solas al salir del recipiente de trabajo, cuando:
• se utilizan cuerpos de desbaste de cerámica y / o de plástico
• es posible operar en ciclo cerrado sencillo pasando por el saco filtro o el recipiente en cascadas
• Mejoría significativa del efecto de purificación de las centrífugas. Especialmente el producto muy fino resultante de la abrasión al utilizar cuerpos de desbaste de plástico, causan problemas en el caso del ciclo cerrado sencillo, ya que es muy dificil separarlo. Floculando con el compound SC 36 es factible separar más efectivamente el producto fino de la abrasión.
• El lodo resultante del proceso de desbaste por deslizamiento tradicional se endurece también bajo agua. Esto ocasiona los siguientes problemas:
• Obturación de las tuberías
• Depósitos en las máquinas de desbaste por deslizamiento y en los contenedores de aguas residuales a ser purificadas, los cuales solo se pueden remover con dificultad
• Utilizando el compound SC 36 el lodo permanece siempre fluido en estos casos y no se endurece bajo agua. 
• Ahorro de costes gracias a la utilización del ciclo cerrado sencillo con recuperación de approx. 50 % del compound.

Características adicionales importantes del nuevo compound:

• Poca formación de espuma, por lo tanto  idealmente adecuado para el desbaste
• Compound universal - apropiado para casi todos los metales:
• Muy buena protección contra la corrosión para metales ferrosos
• Muy buena capacidad aclaradora en el caso de metales no ferrosos y aceros refinados
• Buen efecto de limpieza
• No contiene componentes peligrosos
• tiene olor agradable  

Con la máquina para desbaste por arrastre de dos escalones modelo DF-3 S2 presenta OTEC una absoluta novedad. Con esta máquina es por primera vez factible desbastar y pulir piezas p. ej. implantes y cajas para relojes en un solo paso de maquinado. Gracias a la refinada técnica se logra una calidad de pulido a nivel de pulido manual con alta seguridad de proceso. 

Desde la fundación de la empresa en el año 1996, se dedica OTEC al desarrollo de máquinas para el desbaste por arrastre. En este proceso se fijan las piezas en un portapiezas para después arraslrarlas a través de un medio para desbaste y pulido. Para obtener un maquinado especialmente efectivo, se hace girar la pieza sobre su propio eje desplazándola al mismo tiempo a lo largo de una trayectoria planetaria 

Para maquinar efectivamente las piezas, se requiere a menudo un proceso de dos escalones. En este caso se someten las piezas, p. ej. en el primer escalón a un desbaste húmedo y posteriormente en el segundo escalón a un pulido en seco. Gracias a este proceso se pueden lograr valores Ra de hasta 0,01 de micrón.. Para realizar este maquinado se necesitaban 2 máquinas.  P. ej. una máquina para el desbaste en húmedo y otra máquina adicional para el pulido en seco, debiéndose además realizar el trabajo adicional de fijar las piezas dos veces al portapiezas.

Con la nueva máquina DF-3 S2 se soluciona este problema. La máquina está provista de dos recipientes de trabajo los cuales se pueden combinar opcionalmente para un procesamiento ya sea húmedo/seco o seco/seco. Por medio de un cuadro de mando tipo Siemens Touch Panel se pueden ajustar los diferentes parámetros de proceso, los corespondientes tiempos de maquinado, el número de revoluciones de giro, etc. La máquina procesa los escalones individuales ahorrando de esta manera la tediosa operación de fijar dos veces las piezas al portapiezas.

Aqui es posible descargar el nuevo video sobre la máquina DF-3 S2.

Descargar video DF-3 S2