TOP MINŐSÌTÈSŰ VÉDJEGY- JANUÁR 2012

Top minősítésű bizonyítvány 2012
A cégünk 2012-ben elnyerte a TOP MINŐSÌTÈSŰ bizonyítványt a „ Hoppenstedt Kreditinformationen GmbH“ független minősítő ügynökségtől Hamburgban.

Ez annyit jelent, hogy a 4,4%-os cégek között ebben az évben elnyertük a kiválló minőségi elismerés 1-es kategóriáját( egy 6-os skálán). Összesen 4,7millió aktív céget értékelt ki a Hoppenstedt minősítő ügynökség.
Az átfogó és megbízható információkat és adatokat a kockázat értékelés tervezésére és a hitelképesség kiértékelésére használják a közvetlen céges kapcsolatok és a nyilvános domain források alapján, úgy mint:

- a német szövetségi újság
- a kereskedelmi nyilvántartás
- a pénzügyi és napi sajtó
- éves beszámolók
- internetes kutatások és
- sajtóközlemények alpján.
Következetesen, több mint 650 millió információs tétel, fizetési teljesítmények alapján lett megvizsgálva a rizikó kiértékelés megállapítására.

Házon belüli szakmai kiállítás 2011

A harmadik házon belüli OTEC szakmai kiállításra 2011. május 26-án került sor. A több mint 150 fős látogatottsággal ez az esemény ebben az évben is nagy siker volt.
A látogatóknak lehetőségük nyílt megismerkedni a legújabb finishelő technológiákkal. Az új technológiák közül is a fő atrakciót a robot támogatással rendelkező SF gép jelentette, amely egyben megtestesíti az OTEC finishelő gépek új generációját.
Emelett kiemelkedő újdonságnak számított az új DF-H gép is, ami nagyon nagy munkadarabok políroszására, köszörülésére és sorjázására fejlesztettek ki.
További fejlesztéseink:
- az új adagoló szabályozó a DF gépekhez

- kerámia anyagok finisheléséhez az újonnan kifejlesztett eljárás és karbid a CF gépekben
- új média implantátumok polírozásához
- új média finishelő szerszámokhoz
Figyelemre méltó támogató programként szolgált a Silvio Zepke (GF Messtechnik GmbH) által prezentált "Production-related optical 3D measurement of tools and measurement of burring on workpieces" és Armin Löwenstein (Centre of Microproduction Technology (ZMPT)) "Cutting edge preparation of microfibres at the Fraunhofer Institute for Production Systems and Design Technology (IPK)" tudományos előadása.
Kiegészítésként a résztvevők egy kiválló barbecue-ban és az időközben mindenhol kedvelt OTEC borokban lehetett része.
TÖBB FOTÒ A HÁZON BELÜLI SZAKMAI KIÁLLÍTÁSRÓL

(Több fotò a házon belüli szakmai kiállításról)

2010. október: jelentős bővítés az eljárás fejlesztő részlegünkön

: Hr. Wölk beim Bedienen einer Schleppschleifanlage

Annak érdekében, hogy jobb tanácsokkal tudjuk Önt ellátni és demonstrálni tudjuk a teljesítményét és eredményességét a köszörülő és polírozó gépeinknek, az eljárás fejlesztő részlegünk területét 100 m²-ről 200 m²-re bővítettük ki, így a gépeink új DF és CF gépekkel bővültek ki. Ez a bővítés lehetővé teszi számunkra testreszabott eljárások kidolgozását nagyon rövid időn belül is.
Az átfogó szolgáltatásunk tartalmazza a kifejezetten az Ön igényeire szabva kifejlesztett eljárást és megtaláljuk Önnek az eljáráshoz legjobban megfelelő köszörülő és polírozó médiát.
Ugyanakkor tesztelési eljárásokat is le tudunk Önnek futtatni, feljegyezve minden fontos részletet az eljárásról( mindezt 12 különböző nyelv egyikén kínáljuk Önnek).
Ezt a szolgáltatást, természetesen bizalmasan kezeljük és térítésmentesen ajánljuk Önnek!
Teszteljen minket!
Teljesen elégedett lesz az eredménnyel. Csak küldje el számunkra a munkadarabot "teszt minta" felirattal az OTEC Präzisionsfinish GmbH, Dieselstraße 8-12, 75334 Straubenhardt-Feldrennach, Germany címre.
A munkadarabok kézhezvételekor az adott területen dolgozó személyzetünk rögtön kapcsolatba lép Önnel.

Természetesen minta munkadarab nélkül is tudunk tanácsot nyújtani Önnek, ha elküld számunkra egy jó minőségű fotót vagy egy digitális képet a munkadarabról, a hozzá tartozó leírással az elérendő céllal és munkafolyamattal.

További képekért az új eljárás fejlesztési részlegünkről kattincson ide

Új innovatív mass finishing keverék

: Hagyományos szennyvíz az eljárás után / SC 36-al tisztított víz

Új innovatív mass finishing összetétel integrált kicsapószerrel

Az új SC 36-os keverék az OTEC-től igazolja egy teljesen új generációs nagy teljesítményű keverék születését. Most először vált lehetségessé egy kicsapószer integrálása a keverékbe anélkül, hogy befolyásolnánk a mass finishing folyamatot. A bemutatása óta ezt az új összetételt számos ügyfelünk sikerrel tesztelte és használja.

A következő jellemzők magáért beszélnek:

A pelyhecskék automatikusan képződnek a szennyvízben, ahogy az elhagyja a munkatartályt, mindegy, hogy kerámia vagy/ és műanyag csiszoló médiát használunk
Könnyen újra feldolgozható szűrön vagy lépcsős tartályon keresztül
Jelentős fejlődés a centrifugális tisztító folyamatokban. A finom hulladék részecskék a műanyag csiszoló médiákban általában az újrahasznosítási folyamatban okozhatnak problémákat, amiatt, hogy nehéz őket szétválasztani.A szétválasztó folyamat az SC 36-os keverék által sokkal könnyebben megvalósíthatóvá teszi a finom részecskék elválasztását.
A hagyományos csiszoló üledék a víz alatt megkeményedik. Ebből a következő problémák adódhatnak:
-eldugult vezetékek
-makacs lerakódás a mass finishing gépben és a szennyvíz tisztító tartályokban.
Amikor az SC 36-ot használjuk, a csiszoló üledék ezekben az esetekben tovább áramlik és nem rakódik le, amikor elmerül a vízben.
Költség megtakarítás a könnyű újrahasznosítás következtében, ami 50%-os hulladék visszanyerést jelent.

Az új keverék további fontos adottságai:

minimális habzás, ez teszi ideálissá a csiszolási munkálatok használatát
általános összetétel - így ideális majdnem minden fémhez
nagyon jól megelőzi a korróziót a vastartalmú fémeknél
nagyon jó fényesítő tulajdonság a nem nemesfémeknél és ötvözött acélnál
hatásos tisztító folyamatot eredményez
nem tartalmaz mérgező anyagokat
kellemes illatú

2009-11: A HV 20-as nagyteljesítményű kádvibrátor

A HV 20-as kád vibrátorral az OTEC cég tovább fejlesztette a felületi köszörűgépek kínálatát. Korábban az OTEC cég a lemezes finiselő gépekre és a húzófiniselő eljárásokra volt specializálódva, megalapozva ezekkel a termékekkel világszerte a jó hírnevét.
A HV 20-as kád vibrátorral az OTEC cég tovább bővítette a termékpalettáját, így szélesebb körű szolgáltatást tud kínálni a köszörülés , sorjázás, sarok élezés és a polírozás terén.
A kád vibrátor további fontos adottságai:

Tartálykapacitás kb. 23 liter
Belső tartály méret 190 X 530 mm
Motor teljesítmény 1,3 KW
Sebességellenörzés frekvenciainventeren keresztül száraz és nedves finiseléshez egyaránt

Tipikus eljárás ehhez a kád vibrátorhoz például a csontokba beépítendő szegek, lemezek finiselése, valamint menetvágók és fúró lemezek finiselése. A kivételes tervezésnek köszönhetően a többi kádvibrátorhoz képest ez a gép nagyon intenzív finiseléssel és jelentősen rövidebb munkaidővel képes dolgozni.

2009-05: Az új két lépéses húzó finishelő DF-3 S2-es gép

Az új 2 lépéses húzó finishelő DF-3 S2-es géppel az OTEC egy abszolút újdonságot mutat be.
Ezzel a géppel először lehetséges nedves munkadarabokat élezni és polírozni, úgy mint implantátumokat és óra tokokat, csak egy munkadarab tartóra függesztve.
Ennek a kifinomult technológiának a használatával kézi polírozási minőség és megbízhatóság érhető el.
Amióta 1996-ban a cég megalakult, az OTEC nagy igyekezetet fordít a húzó finishelő egységek kifejlesztésére. A húzó finishelésben a munkadarabok egy tartóra vannak felfüggesztve és a csiszoló vagy polírozó médiában húzzák keresztül a munkadarabokat. Egy nagyon effektív eljárás eléréséhez a munkadarabok a saját tengelyük körül is forognak, ugyanakkor azonos időben bolygó mozgást is végeznek.
A munkadarabok effektív megmunkálásához gyakran két lépéses eljárás szükséges. Például az első lépésben egy vizes élezés szükséges, amit a második lépésben egy száraz polírozás követ, így az Ra értékek egészen 0,01 micron nagyságig valósulhatnak meg. Korábban ehhez az eljáráshoz két gépre volt szükság: az egyik gép a vizes csiszoláshoz, a másik a száraz polírozáshoz volt szükséges, természetesen a megfelelő ráfordítással, mivel a munkadarabokat mozgatni kellett az egyik tartályból a másikba.
Az új DF-3 S2-vel kiküszöböltük ezt a problémát. A gép 2 munkatartályt tartalmaz, amelyek szabadon választhatóak: nedves/száraz és száraz/száraz tartályok kombinálhatók. A Siemens érintő képernyős kijelzővel a megmunkálás paraméterei, úgy mint az eljárási idő, sebesség, stb. könnyen szabályozhatók. A gép automatikusan mozgatja a munkadarabokat az egyik tartályból a másikba, ennek következtében időt spórol meg a munkadarab körülményes kézi megmunkálásához képest.

Az új video a DF-3 S2-es gépről:

ISO 9001:2000 tanusítvány

2008. novemberében az OTEC Präzisionsfinish GmbH a TÜV SÜD által hitelesítve volt a DIN EN ISO 9001:2000-es tanusítvánnyal. A piaci igényekre való reagálásként és saját kezdeményezésre az elsö tanusítványellenörzés és a bizonyítvány odaítélése a TÜV SÜD által, 2008. november 26-án és 27-én egy év elökészület után sikeresen megtörtént. Amennyiben bármilyen kérdése van vagy szeretne egy másolatot kapni a tanusítványunkról, kérjük hívja Stefanie Schmid-et a +49 (0) 7082 491133-as telefonszámon vagy írjon e-mailt az alábbi címre: s.schmid(at)otec.de

: Bild 1: DF-6 Automation

Házon belüli szakmai kiállítás 2008

Nagyon sikeres volt az OTEC Präzisionsfinish GmbH Straubenhardtban megtartott 2008-as házon belüli szakmai kiállítása. Mintegy 200 németországi szakmabeli ismerkedhetett meg a vibráló csiszoló világszínvonalú technológiájával. A rendkívüli figyelmet az a húzó finiselő gép alkalmazása kapta, amely a vágóélek megmunkálását chip-eltávolítás és nyomó szerszámok által végezte. A tudomámyos papírokkal alátámasztott fontos beszélgetések a chip-eltávolító szerszámok élmegmunkálásáról (Universität Kassel, Herr Dr. –Ing. S. Holsten) és az élmegmunkálás méreteiről (Fa. GF Messtechnik, Herr Zepke ) szóltak.

A nap kulcsfontosságú műszaki fénypotja DF 6 Automata, teljes automata húzó finiselő gép bemutatása volt. (lásd az 1. ábrát).

Egyébb bemutatott újdonságok:

Húzó finiselő gép döntött tartokkal, ami különösen alkalmas a munkadarab frontrészének megmunkálására.
Állandó vízelvezetés a lemezes finiselő gépekhez, amik zéro réstechnológiával rövidebb megmunkálási időt biztosít.
Az új CF 32-es sorozat. Ez a lemezes finiselő gép 32 literes maximum kapacitással kiegészítő a már meglévő CF 5,9,18 és 50 literes gépekhez.
ECO 9 állítható réssel. Ez egy új generációs Eco gép közpoti résbeállítási lehetőséggel és alacsonyabb lemezzel.

A széles körű tájékoztatást adó előadások és gépdemonstrációk kombinációja hasznos információkhoz juttatta a résztvevőket. A kiszolglás sem hagyott sok kivánnivalót maga után, a frissen készített barbeque mellé a 2007-es OTEC vörösbort szolgálták fel. Az egész kiállítás minden szempotból sikeresnek mondható és bizton állíthatjuk, hogy lesz folytatása.

További információk eléréséhez a házi kiállításunkról kattintson a linkre: tovább.

Az OTEC vörösbora megérkezett!

A legjobbkor került bemutatásra egy új bor, az OTEC vörösbora, így ezzel tudta ünnepelni a cég a 10. évfordulóját. Ez egy igazi OTEC bor, mivel a szőlő az ügyvezetők, Helmut Gegenheimer és Soran Jota szőlőskertjéből származik. Ebben a családban a borkészítés tradiciónak számít , mivel a család már 70 éve műveli a szőlőt. Pár részlet a borral kapcsolatban: - 60 éves öreg szőlők - 2006-os évjárat - száraz - 13,0% Vol. - 87 Öchslefok - a Baden tartományban található Ellmendingen-i szőlőhegyről származó szőlő, a híres „Ellmendinger Keulebuckel“ - fekete rízling - 1.000 palack vörösbor.

A jövőben, a szakkiállításokon a pavilonunkba ellátogató vendégeknek lehetőségük lesz megkóstolni ezt a kiválló bort.

Kényelmes és gazdaságos

A félautomata CF 50 MR sorozat

Igazán könnyen kezelhető, nincs szükség a csiszoló és polírozó médiák manuális ürítésére és újratöltésére, mióta az érdes elemek automatikusan visszajutnak, amikor a munkatartály visszalendül. Ugyancsak könnyen cserélhetők a médiumok a kerekeken lévő, cserélhető víztárolónak köszönhetően.

CF 50 MR további praktikus előnyei:

A munkadarabok automatikusan kiválasztódnak, amikor a tartály kiürül
Könnyű és gyors, eszközmentes képernyőváltás
Nagy képernyőfelület: 550 x 400 mm
Automatikus fedél szabályozás az ürítés / újratöltés alkalmával

Típus	Munkatartály kapacitás [l]	Belső átmérője a munkatartálynak [mm]	Hosszóság x mélység x magasság [mm]	Súly [kg]	Energia fogyasztás [kVA/V]
CF 1 x 50	1 x 50	485	1457 x 2000 x 2300	550	3/230
CF 2 x 50	2 x 50	485	2890 x 2000 x 2300	1100	6/400