INDUSTRIA SCULELOR ASCHIETOARE

Calitatea sculelor de stantare, deformare si aschiere poate fi imbunatatita considerabil prin finisarea acestora in masinile OTEC DF sau OTEC SF.  Calibrarea de precizie a muchiilor creste cu pana la trei ori durata de viata a sculelor aschietoare. In procesele OTEC, muchiile nu sunt doar calibrate, ci se confera sculei si o suprafata neteda; acest lucru reduce ruperea materialului si imbunatateste fluxul de span. Fortele de frecare pentru piesele cu acoperire PCD sau DLC pot fi reduse printr-o prelucrare in timpi scurti si astfel acestea se uzeaza intr-un timp mai indelungat.  Pe sculele de deformare se pot atinge valori Ra de 0.02 µm iar procentul de contact creste considerabil. Procesul special de finisare impiedica coroziunea, deci nu e necesar un tratament suplimentar anticoroziv, timp de mai multe luni. 

FREZE DIN CARBURA, TAROZI SI BROSE MICI

Prelucrarea in masini cu flux sau glisante reduce riscul de ciobire.
Sisteme de finisare prin glisareSisteme de finisare cu flux

PORTSCULE, EXLUSIV TIP HSK

Lustruirea imbunatateste foarte mult aspectul portsculei si previne in mare masura coroziunea.
Sisteme de finisare prin glisare

scule ACOPERITE CU PVD SAU DLC

Sculele de stantare, deformare sau frezare  sunt adesea acoprite cu un strat de carbura pentru a reduce uzura sculei. Astfel, suprafata tratata poate avea urme de picaturi din acoperire. Procesul de finisare prin glisare indeparteaza selectiv aveste picaturi si confera sculei o suprafata neteda. Prin indepartarea picaturilor de acoperire se reduc substantial fortele de frecare si uzura sculei.Sisteme de finisare prin glisare

finisarea sculelor de stantare si deformare

Calitatea sculelor de stantare si deformare poate fi imbunatatita prin procesarea cu masinile OTEC. Finisarea suprafetei scade coeficientul de frecare si, prin urmare, reduce uzura la suprafata sculei. Lustruirea suprafetelor creste considerabil durata de viata a sculelor de aschiere si imbunatateste performanta acestora. Netezirea muchiilor si a canalelor permite ca spanul format sa alunece pe scula si sa nu o deterioreze. Finisarea in masinile OTEC reduce timpul de procesare obtinut intr-o finisare manuala si ofera un rezultat fiabil si reproductibil.Sisteme de finisare prin glisareSisteme de finisare cu flux

SUPRAFATA SCULELOR DE DEFORMARE

O suprafata mai neteda reduce frecarea, deci reduce uzura sculei. Durata de viata a sculei poate fi marita prin lustruirea suprafetelor de contact. O forma perfecta si o suprafata neteda a sculei de deformare ofera beneficii si la prelucrarea piesei. Sculele de deformare pot fi lustruite rapid cu tehnologia finisarii in flux. Sunt disponibile mai multe modele de masini de finisat, adaptate la cerinta clientului.mai multSeria SF Automata

Caneluri

Lustruirea si netezirea canelurilor pentru imbunatatirea caracteristicilor de curgere/alunecare in procesul de deformare. Finisarea suprafetelor in masinile SF inlocuieste cu succes lucrarea manuala si ofera suprafete de inalta calitate. Se pot prelucra chiar si caneluri mici sau fluiere. Materialul pierdut de pe suprafetele prelucrare astfel este redus la minimum.mai multMasini de finisare in flux

Tarozi

Debavurarea intre profilele filetului si a canalelor pentru span si rotunjirea muchiilor extind durata de viata a sculei si confera o aderenta mai buna a stratului de acoperire aplicat ulterior. Masinile de finisare SF Pulsfinish pot debavura si rotunji muchiile in mod fiabil, rapid si economic..mai multMasini de finisare in flux

Tarozi de deformare

Prin netezirea suprafetelor fortele de deformare pot fi reduse cu aproximativ 60%. O suprafata neteda reduce aglomerarea de material in canelurile de deformare si forta de frecare dintre scula si materialul de deformat.mai multMasini de finisare in flux

Corpuri de frezare

Pentru prelucrarea corpurilor de frezare sunt implicate doua sarcini : debavurarea dupa rectificare si lustruirea dupa tratamentul de acoperire.. Indepartarea bavurilor este foarte importanta in potrivirea placutelor pe corpurile de frezare si pentru stabilitatea procesului de aschiere. O suprafata perfect lustruita imbunatateste functionalitatea, face corpul compact, rezistent la uzura si favorizeaza alunecarea spanului format. Prin urmare, un tratament specific al suprafetei poate creste semnificativ eficienta sculelor.mai multMasini de finisare in flux

 

perfect surfaces worldwide