Prozesssimulation

Neuste Technologie optimiert Gleitschleifprozesse

In der Fertigungsindustrie sind Gleitschleifprozesse unerlässlich, um komplexe Oberflächen zu bearbeiten. Die Prozesssimulation bietet neue Möglichkeiten, Bearbeitungsprozesse noch effizienter, ressourcenschonender auszulegen und zu optimieren. Es lassen sich umfangreiche Analysen durchführen, die es ermöglichen, den Bearbeitungsprozess schneller und umfangreicher zu verstehen, als es bisher mit der klassischen Prozessauslegung möglich war.

Die OTEC Prozesssimulation basiert auf der DEM-Partikelsimulation (Discrete Element Method) welche neue Entwicklungen voranbringen und unseren Kunden zahlreiche Vorteile bieten.

Vorteile der OTEC Prozesssimulation:

  • Erleichterung beim Definieren von Bearbeitungsprozessen für neue Werkstücke
  • Verbessertes Prozessverständnis durch visuelle Einblicke in den Prozess
  • Realitätsnahe und validierte Darstellung der Strömungszustände im Prozess
  • Analyse der am Werkstück auftretenden Kontaktmechanismen
  • Unterstützung der Prozessentwicklung bei komplexen Bearbeitungsaufgaben
  • Ableiten neuer Prozesse und Optimierungspotenziale
  • Simulation der SF, DF und CF-Prozesse

 

 

 

Die OTEC Prozesssimulation ermöglicht unter anderem die Identifizierung von Staupunkten und Strömungsablösungen, die Analyse von Drücken, Geschwindigkeiten oder Kontaktzeiten auf der Werkstückoberfläche sowie die Anpassung der Werkstückorientierung, um einen strömungsoptimierten Zustand zu erreichen. So kann eine schnellere und homogenere Glättung erreicht werden.

 

 

 

 

 

Die Prozesssimulation spart nicht nur Material- und Energiekosten, sondern reduziert auch die Zeit zur Prozessauslegung um bis zu 90%. Im Gegensatz zur klassischen Prozessauslegung ist keine Bearbeitung realer Werkstücke, kein Verbrauch von Material und kein Fertigungsaufwand in vorgelagerten Prozessen erforderlich. Zudem kann der Strömungszustand um das gesamte Werkstück berechnet und analysiert werden.

 

 

 

Die OTEC Prozesssimulation ermöglicht eine detaillierte Analyse der Bearbeitungsprozesse, um optimale Leistung und Effizienz zu maximieren, ohne dabei übermäßige Kosten zu verursachen.

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