Glatte, glänzende NEM-Versorgungen und Schienen

Dental Pressebericht

Prozessoptimierung, Wirtschaftlichkeit, zuverlässig hohe Qualität und ein besseres Handling bei der Herstellung von Modellguss und individuell gefertigten Aufbissschienen – mit EF-Smart T und Maxi-Dental liefert das in Straubenhardt ansässige Unternehmen OTEC ein Gerätekonzept für die effiziente Politur und Glättung gegossener und 3D-gedruckter Versorgungen im Laboralltag.

EF-SMART T FÜR GLATTE UND GLÄNZENDE NEM-VERSORGUNGEN

Der bisherige, manuell geprägte NEM-Workflow wird durch die CAD/CAM-Digitalisierung im Dentallabor zunehmend wirtschaftlicher. Die EF-Smart T setzt hierzu einen Meilenstein: Basierend auf elektrochemischen Prozessen ermöglicht sie ein effektives Politurverfahren. Aufwendige manuelle Arbeiten wie Gummieren und Vorpolieren entfallen damit komplett.

EF-Smart T eignet sich perfekt für Modellguss, Kombiarbeiten, Stege, Vollgusskronen, -brücken und teilverblendete Gerüste sowie filigrane KFO-Teile. Zahntechniker/-innen können das Gerät flexibel mit bis zu 3 Modellgüsse oder 12 Kronen bestücken. Die Prozessdauer von nur 20 Minuten sorgt für eine höhere Produktivität im Labor.

Highlights der EF-Smart T

  • Handarbeit wie Gummieren, Aufpolieren und Glanzbad entfällt
  • Reduktion der Prozesszeit um 70 %
  • Homogene Politur auch an schwer zugänglichen Geometrien
  • Kein Formverlust unter Einhaltung von Toleranzen
  • Unbelastete Arbeitsbedingungen durch staub- und säurefreie Prozesse

 

MAXI-DENTAL FÜR PERFEKTE OBERFLÄCHEN BEI SCHIENEN

Ebenso effizient ist die Politur, Glättung und somit das Oberflächenfinish mit der Maxi-Dental für Aufbissschienen und auch Totalprothesen. Mit der Gleitschleiftechnik werden die PMMA-Schienen poliert und geglättet.
Das aufwändige Polieren per Hand wird vollständig ersetzt. Bis zu 5 Werkstücke werden innerhalb von nur 2 Stunden geglättet und poliert.


Highlights der Maxi-Dental

  • Maschinelle Bearbeitung ohne manuelle Nacharbeit
  • Gezielte Politur bei schwer zugänglichen Flächen
  • Schneller Return on Invest durch geringe Prozesskosten und Automatisierung manueller Prozesse
  • Nachhaltige Produktion durch Entlastung der Mitarbeiter und Substitution gesundheitsgefährdender Prozesse
  • Ergonomisches Design und einfache Handhabung der Maschinen
     

Kontaktadresse:
OTEC Präzisionsfinish GmbH

Heinrich-Hertz-Strasse 24
75334 Straubenhardt
Sales: +49 (0) 7082 / 49 11 710
E-mail: info@otec.de

Pressekontakt:
Nordquadrat PR + Marketing
Claudia Gabbert
Gilcherweg 64 a
D-22393 Hamburg
Phone: 040/600 13 788
Mail: c.gabbert@nordquadrat.de

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