Tecnología médica y farmacéutica

Rentable y con una calidad constante

OTEC Präzisionsfinish GmbH, que cuenta con más de 25 años de experiencia en el campo del rectificado, se ha consolidado como un colaborador de confianza para la tecnología médica y farmacéutica. Gracias a tecnologías innovadoras y procesos de mecanizado a medida, OTEC ofrece soluciones que satisfacen los más altos requisitos en cuanto a mecanizado de superficies, seguridad de los procesos y rentabilidad.
 

AdVentajas del rectificado:

  • Precisión reproducible y calidad constante
  • Rugosidad superficial optimizada para superficies higiénicas y biocompatibles
  • Mecanizado delicado sin deformación del material ni microfisuras
  • Potencial de automatización para obtener resultados constantes en la producción en serie
  • Desbarbado y pulido eficientes para geometrías complejas, como tornillos óseos y componentes de catéteres

Ventajas del electroacabado:

  • Alisado perfecto y pulido con un alto brillo para superficies microscópicamente lisas
  • Sin pérdida de material, mecanizado selectivo sin alteración de las dimensiones
  • Mecanizado de zonas de difícil acceso, como los contornos interiores de los instrumentos
  • Conservación de las propiedades de corte, especialmente para instrumentos quirúrgicos
  • Sin contacto abrasivo, ideal para componentes delicados

Implants

Ejemplos de aplicación: articulaciones de rodilla y de cadera, implantes dentales, tornillos y placas óseas, mallas intravasculares, impulsores para bombas cardíacas.
 

Implantes

La vida útil de los implantes médicos depende de los procesos a los que se someten las superficies. El rectificado elimina las marcas de mecanizado gruesas en las articulaciones de cadera y rodilla y permite obtener rugosidades de hasta Ra 0,01 μm. Los microarañazos se eliminan mediante electroacabado, lo que hace que la superficie sea muy brillante y biocompatible. Las ventajas que ofrece son la reducción de los valores de abrasión, el aumento de la capacidad de deslizamiento y la prolongación de la vida útil de los implantes.

 

Prótesis complejas

Las geometrías complejas de las prótesis de rodilla acopladas se ven beneficiadas por el rectificado y el electroacabado. El rectificado alcanza las zonas de difícil acceso gracias a un control preciso del movimiento, mientras que el electroacabado alisa las superficies y aumenta la resistencia y la capacidad de deslizamiento.
 

Placas y tornillos óseos

En el caso de los tornillos óseos, el rectificado permite obtener bordes afilados y sin rebabas y superficies lisas. En combinación con el electroacabado, se eliminan las crestas microscópicas del material, lo que facilita la esterilización y evita la adhesión de bacterias. En el caso de las placas óseas, la combinación del rectificado y el electroacabado garantiza un marcado redondeo de los bordes y superficies homogéneas, lo que favorece un ajuste óptimo y una integración suave en el cuerpo.

 

Mallas intravasculares

El proceso de electroacabado permite mecanizar las mallas intravasculares de forma precisa y lisa para maximizar su biocompatibilidad. Los bordes sin rebabas y las superficies extremadamente lisas aumentan la seguridad, reducen la adhesión plaquetaria y optimizan la resistencia a los entornos corrosivos.

 

Impulsores

Los impulsores de las bombas cardíacas se ven beneficiados de la tecnología a medida de OTEC. El acabado por arrastre proporciona la máxima precisión para geometrías complejas, mientras que el electroacabado crea superficies extremadamente lisas y minimiza los depósitos. Esto garantiza la máxima seguridad, eficiencia y estabilidad, lo que resulta ideal para aplicaciones críticas para la vida.
 

Herramientas e instrumentos médicos

Ejemplos de aplicación: taladros, tijeras, mangos, pinzas, endoscopios y diversas piezas médicas torneadas y fresadas
 

Herramientas e instrumentos médicos

OTEC ofrece soluciones innovadoras para el mecanizado de superficies de herramientas e instrumentos médicos. Mediante procesos especialmente adaptados, se eliminan las rebabas y se alisan las superficies, al tiempo que se conservan los filos de corte. Esto minimiza el riesgo de que se adhieran tejidos o sangre y evita que los residuos metálicos penetren en la herida. Las máquinas de OTEC aseguran procesos reproducibles, superficies lisas y homogéneas y reducen al mínimo la necesidad de mecanizado posterior manual.

Brocas quirúrgicas

La serie SF de OTEC garantiza una eliminación precisa de rebabas y un afilado máximo de las brocas quirúrgicas. En combinación con la serie EF, el electroacabado proporciona un alisado adicional de la superficie, lo que elimina las irregularidades microscópicas. Las ventajas que ofrece son una mejor higiene gracias a superficies más fáciles de limpiar, una mayor resistencia a la corrosión y una vida útil de las fresas más larga. Con las tecnologías de OTEC, los fabricantes se benefician de la seguridad de los procesos, la eficiencia y la alta calidad constante.
 

 

Aparatos auditivos | protección auditiva
 

Ejemplos de aplicación: audífonos, auriculares intrauditivos
 

OTEC ofrece soluciones innovadoras para el mecanizado preciso de superficies de moldes auriculares. Las superficies rugosas debidas al proceso de fabricación, ya sea mediante un proceso de adición o eliminación de material, se alisan de forma eficaz, se rectifican con precisión y se pulen mediante máquinas centrífugas de plato. De este modo, se conserva íntegramente la geometría, lo que garantiza que los moldes sean cómodos de llevar y se ajusten a la perfección. Una ventaja decisiva de las máquinas de OTEC es la reducción al mínimo absoluto del mecanizado previo y posterior manual, lo que recorta enormemente los costes por unidad. Además, el mecanizado mecánico garantiza resultados reproducibles y una manipulación delicada de los componentes.

Herramientas de tableteado
 

Ejemplo de aplicación: punzones
 

El mecanizado de superficies de las herramientas de tableteado es fundamental para garantizar una producción fluida y una vida útil más larga. Los polvos abrasivos hacen más ásperas las superficies de las herramientas, lo que puede afectar al rendimiento de la prensa. Con sus innovadoras máquinas, OTEC ofrece soluciones que reducen la rugosidad y alisan la superficie de prensado. Esto se traduce en una menor fricción, un mayor rendimiento de la prensa y una tendencia mínima a que se peguen los punzones. Las máquinas de OTEC garantizan un resultado de pulido reproducible y con un proceso seguro, en el que también se pueden mecanizar de forma eficiente geometrías complejas. Gracias a la eliminación selectiva de las crestas de rugosidad, la geometría y las dimensiones de las herramientas se conservan íntegramente.
 

Ventajas de las tecnologías de OTEC:

  • Alta calidad constante y procesos reproducibles
  • Mayor vida útil de las herramientas
  • Pulido eficiente de hasta 80 punzones en solo 30 minutos
  • Adaptación de las máquinas y los materiales a las normas farmacéuticas
  • Productos de mecanizado especiales y adecuación para la zona de producción gris

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