Una collaborazione lunga 20 anni - Precisione fin dagli albori

Intervista: vibratori a contratto Hensel & Blank

Esperienza chiave con OTEC Präzisionsfinish

La riduzione dei tempi di processo del 96% nella lavorazione delle molle delle valvole grazie alla forza centrifuga a disco (CF) di OTEC è stata un'esperienza fondamentale per Volker Hensel e il suo ex datore di lavoro nel 2003. Quando, 4 anni dopo, ha fondato la propria azienda con Horst Blank, non ha avuto dubbi nella scelta di OTEC come partner tecnologico.

In questa intervista Volker Hensel racconta ciò che ha reso preziosa la partnership con OTEC per oltre 20 anni dal punto di vista personale e imprenditoriale.

Sig. Hensel, che ruolo ha svolto OTEC nelle fasi iniziali di nascita e crescita della sua azienda?
"Abbiamo ricevuto un grande supporto da OTEC già nella fase di avvio. Helmut Gegenheimer e il suo team ci hanno offerto delle ottime macchine usate, ad esempio una vibrofinitrice in conto terzi, per facilitarci nella fase iniziale, e ci hanno sostenuto con le parole e con i fatti nello sviluppo del processo più adatto alle nostre esigenze. Ci sono sempre stati e ci sono tuttora progetti congiunti di sviluppo e ricerca. Dobbiamo davvero molto a OTEC.

Il fattore decisivo per lo sviluppo della nostra azienda è stata la richiesta di un importante produttore tedesco di bigiotteria per la finitura di piastre in acciaio inossidabile prodotte in Cina. Con il supporto di OTEC, siamo stati in grado di sviluppare in brevissimo tempo una formula di processo che ci ha permesso di completare questa lavorazione con la qualità richiesta, e in modo così convincente che siamo stati in grado di assumere la produzione completa di questi componenti. Da allora, la produzione di parti stampate lucidate a specchio in acciaio inossidabile è stata al centro del nostro lavoro", spiega Volker Hensel.

Potremmo dire che Hensel & Blank è cresciuta grazie alla finitura di precisione OTEC?
"A posteriori dire proprio di sì! La competenza per la quale oggi siamo apprezzati dai nostri clienti come subappaltatori nel campo della vibrofinitura ha le sue origini nella nostra cooperazione con OTEC. Negli anni abbiamo più volte risolto le sfi-de della definizione dei processi insieme agli esperti OTEC. Senza questo supporto e il trasferimento di know-how, di certo non ci troveremmo dove siamo oggi".

Quali sono, secondo Lei, finiture superficiali per le quali i sistemi di finitura a disco OTEC sono particolarmente indicati?
"I sistemi di finitura a disco OTEC sono particolarmente adatti per piccoli pezzi e micro pezzi con esigenze elevate a livello di superficie e geometria dei bordi. Siamo in grado di raggiungere economicamente quasi tutti i valori di rugosità desiderati con questi sistemi e i processi associati".

Quali sono, secondo Lei, i vantaggi dei sistemi OTEC e dei relativi processi?
"Il sistema di finitura a disco centrifugo di OTEC ci offre la lavorazione di alta qualità più veloce possibile e un alto livello di flessibilità, con cui siamo in grado di lavorare anche piccoli lotti per i nostri clienti in modo economico. Le formule di processo memorizzate garantiscono una qualità di lavorazione ripetibile di un'ampia varietà di pezzi e componenti, indipendentemente dall'operatore.

Inoltre, nel processo operativo beneficiamo della sostituzione rapida e senza problemi delle parti soggette a usura, che i nostri dipendenti effettuano in autonomia. Il funzionamento dei sistemi è intuitivo e i nuovi dipendenti possono essere formati in breve tempo.

Con i sistemi di finitura a trascinamento OTEC della serie DF e i processi associati, ci siamo specializzati soprattutto nella preparazione dei bordi di taglio per punzoni e matrici per utensili di punzonatura. Gli utensili che finiamo raggiungono un aumento della vita utile fino al 500%".

Signor Hensel, secondo Lei cosa rende così efficacie questa collaborazione, cosa apprezza in particolare di OTEC Präzisionsfinish?
La cooperazione a lungo termine nella definizione del processo e nell'elaborazione dei campioni è semplicemente eccellente, grazie in particolare a Walfried Wölk e Mauro Ferdinandi. Queste due persone hanno un'enorme esperienza nel settore e un orecchio sempre attento alle nostre esigenze di lavorazione e alle nostre sfide. C'è una grande disponibilità a seguire strade individualizzate quando si modifica lo sviluppo della formula o la programmazione del sistema. Anche i tempi di risposta brevi e l’affidabilità per l'approvvigionamento di pezzi di ricambio e materiali di processo sono encomiabili".

Grazie signor Hensel per gli interessanti spunti e in bocca al lupo per il futuro!

Hensel & Blank

Dal 2011 Hensel & Blank GmbH lavora con successo nel campo della "finitura di precisione" per un'ampia varietà di partner del settore. Il portafoglio spazia dalla finitura rapida e conforme al disegno di parti di gioielleria alla lavorazione di parti picco-le e piccolissime nella meccanica di precisione e nell'elettronica, fino a parti prodotte in modo additivo in plastica o in metallo. L'officina di stampaggio interna produce stampi di precisione con superfici definite fino alla lucidatura a specchio, assoluta-mente prive di bave e con bordi perfetti. Altre aree di attività di Hensel & Blank GmbH sono la modernizzazione delle macchine e la costruzione di macchine speciali.

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