Vom Sensor zur Prozessautomatisierung

Wie sich optische 3D-Messtechnik direkt in industrielle Fertigungsprozesse integrieren lässt, zeigt Bruker Alicona gemeinsam mit der Firma OTEC Präzisionsfinish auf der GrindingHub 2026 in Stuttgart. In Halle 7 | Stand D17 präsentiert die bewährte Streamfinish-Anlage von OTEC einen durchgängigen, automatisierten Prozess für die selektive und definierte Schneidkantenpräparation – inklusive integriertem Bruker Alicona Sensor, der einen Closed-Loop ermöglicht. Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht dabei ein klarer Trend in der Fertigung: Messtechnik wandert zunehmend aus dem Messraum in die Produktion selbst.

Automatisierte Schneidkantenpräparation mit integrierter 3D-Messtechnik

Ein Highlight am Messestand ist die automatisierte Streamfinish-Maschine des Präzisionsfinish-Spezialisten OTEC, in die der SensorX von Bruker Alicona integriert ist. Die auf der GrindingHub präsentierte Anlage zeigt einen automatisierten Gleitschleif-Prozess zur selektiven Schneidkantenpräparation. Die Streamfinish-Technologie ermöglicht Prozesszeiten von unter einer Minute. Ein Taktantrieb erlaubt die gezielte Bearbeitung einzelner Kanten und Flächen, insbesondere bei asymmetrischen Werkzeugen. Die Prozesse werden individuell an die Anforderungen der Kunden angepasst, um optimale Ergebnisse zu erzielen. OTEC hat hierfür die Streamfinish-Serie überarbeitet und neu gedacht.

Der Ablauf erfolgt vollständig automatisiert:

Zunächst werden die Werkstücke über eine robotergestützte Prozessführung in den kompaktesten Behälter der OTEC Streamfinish-Serie eingetaucht und exakt positioniert. Anschließend erfolgt die definierte Bearbeitung der Schneidkante, bei der je nach Kundenbedarf gezielte Schneidkantenverrundungen von 5 – 100 μm erzeugt werden können. Diese kontrollierte Kantenpräparation verbessert unter anderem Spanbildung, Werkzeugstandzeit und Prozessstabilität in der Zerspanung.

Im nächsten Schritt kommt die optische Messtechnik ins Spiel:

Der integrierte SensorX vermisst die Schneidkante berührungslos in 3D und erfasst präzise Parameter wie Kantenverrundung, Geometrie und Oberflächenstruktur. Die Messdaten werden anschließend direkt in den Prozess zurückgeführt. Dadurch entsteht ein Closed-Loop-System, das Bearbeitung und Qualitätskontrolle miteinander verbindet und Abweichungen automatisch erkennt und kompensiert. Gerade bei Schneidkantenverrundungen im Bereich von 5 bis 100 μm entscheidet die Präzision über Werkzeugperformance und Standzeit. Durch die Kombination aus automatisierter Bearbeitung und integrierter optischer Messtechnik ist eine 100-%-Prüfung möglich. Die modular erweiterbare Lösung von OTEC ist dabei ein wichtiger Schritt in Richtung einer selbstoptimierenden Maschine.

SensorX: OEM-Messtechnik für die Maschinenintegration 

Mit SensorX hat Bruker Alicona einen Sensor entwickelt, der speziell für die Integration in Maschinen und automatisierte Produktionsanlagen konzipiert wurde. Die kompakte Sensoreinheit basiert auf der bewährten Advanced Focus-Variation Technologie und ermöglicht hochauflösende optische 3D-Messungen direkt innerhalb der Maschine. Maschinenhersteller können damit Messtechnik direkt in ihre Anlagen integrieren – etwa in Schleifmaschinen, Automationszellen, Robotiksysteme oder Fertigungslinien. Das ermöglicht neue Formen der Inline-Qualitätskontrolle und Prozessregelung.

Zu den technischen Eigenschaften gehören unter anderem:

• bis zu 4,6 Millionen Messpunkte pro Scan
• Messung steiler Geometrien bis 87°
• berührungslose Messung auch auf reflektierenden Oberflächen
• Messungen unabhängig von der Bauteilorientierung
• vollständige digitale Dokumentation der Messdaten

Damit wird Messtechnik zu einem integralen Bestandteil moderner Closed-Loop-Fertigungsprozesse.

Über Bruker Alicona

Bruker Alicona ist ein führender Anbieter von fortschrittlichen Lösungen für die Produktionsmesstechnik, der sich auf die optische 3D-Oberflächenmesstechnik und Mikroskopie spezialisiert hat. Die Spitzentechnologie des Unternehmens ermöglicht es Herstellern, ihre Produktionsprozesse zu optimieren, die Produktqualität zu verbessern und sich einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. Mit globaler Präsenz, 150 Mitarbeitern weltweit und einem starken Bekenntnis zur Innovation ist Bruker Alicona bestrebt, seinen Kunden zum Erfolg zu verhelfen.

Über OTEC Präzisionsfinish

OTEC Präzisionsfinish ist ein international führender Anbieter von hochpräzisen Gleitschleif-Maschinen, die für die Feinstbearbeitung und Oberflächenoptimierung von Werkzeugen und Präzisionsteilen eingesetzt werden. Mit 30 Jahren Erfahrung und umfassender Expertise definiert OTEC die Standards in der Oberflächenbearbeitung neu und liefert dabei konstant präzise Ergebnisse in optimaler Prozesszeit. Die Maschinen „Made in Germany“ stehen für verlässliche Technik, hochwertige Verarbeitung und eine lange Lebensdauer. OTEC bietet Lösungen, die durch glatte Oberflächen, definierte Verrundungen, das Entfernen von Graten und perfekten Glanz einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil schaffen – von Energieeinsparung über Standzeiterhöhung bis hin zur Langlebigkeit von Bauteilen. Mit einem starken Fokus auf Innovation und Qualität ist OTEC der zuverlässige Partner für nahezu alle Industriebranchen.

Besuchen Sie uns auf der GrindingHub 2026!
Bruker Alicona
14.5. – 17.5.2026
Messe Stuttgart
Halle 7, Stand D17

Bei weitere Informationen wenden Sie sich an:
OTEC Präzisionsfinish GmbH
Heinrich-Hertz-Str.24  
75334 Straubenhardt 
+49 (0) 7082 / 49 11 20
info@otec.de
www.otec.de

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