LEBENSMITTELINDUSTRIE

Automatische Oberflächenglättung für prozesssichere Qualität 

Saubere, gratfreie Oberflächen sind in der Lebensmittelproduktion für höchste Hygiene und effiziente Prozesse unerlässlich. OTEC sorgt mit automatisierten Streamfinish- und Electrofinish-Verfahren für mikrofeine, leicht zu reinigende Oberflächen und setzt damit neue Standards für Qualität und Wirtschaftlichkeit. 

MIT OTEC ENTSCHEIDEN SIE SICH FÜR

  • Maximale Hygiene
    Erleichterte Reinigung, weniger Kontaminationsrisiko.
  • Gesteigerte Effizienz
    Kürzere Bearbeitungszeiten, geringere Kosten.
  • Längere Standzeiten
    Weniger Verschleiß, längere Lebensdauer.
  • Prozesssicherheit
    Wiederholgenaue Ergebnisse, konstante Qualität.

Anwendungsbereiche

Förderschnecken

Durch die gezielte Oberflächenoptimierung mit Verfahren wie dem Gleitschleifen und Electrofinish steigern Sie nachhaltig Ihre Produktionseffizienz. Die mikrofein geglättete Struktur minimiert Anhaftungen und Reibung, was zu einem deutlich reduzierten Verschleiß Ihrer Komponenten führt. Gleichzeitig sorgt die porenfreie Oberfläche für eine verbesserte Hygiene, da Kontaminationen verhindert und Reinigungszyklen verkürzt werden. Diese Vorteile verlängern nicht nur die Standzeiten Ihrer Anlagen, sondern optimieren auch den gesamten Fertigungsprozess und senken die Betriebskosten.

Formwerkzeug

Bei der Herstellung von Verpackungsmitteln wie der Drehverschlusskappe ist es wichtig, dass das Formwerkzeug eine sehr glatt polierte Oberfläche hat. Dadurch lässt sich die fertige Verschlusskappe problemlos aus der Form lösen. Haften die Verschlusskappen an rauem Formwerkzeug an, verändern sie beim Ablösen ihre Form, was zu erhöhtem Ausschuss führt. Die Oberflächenglättung steigert zudem die Ausbringungsmenge. Mehr zur Politur von Formwerkzeugen für die Lebensmittelindustrie hier. 

 

Falzrollen (zum verschließen von Konservendosen)

Funktionsbedingt unterliegen zum Beispiel Falzrollen zum Verschließen von Konservendosen hohem Verschleiß durch Reibung. Regelmäßiges Nachpolieren der Werkzeuge kann die Einsatzzeit verlängern und das Bearbeitungsergebnis konstant halten. Durch die verringerte Oberflächenreibung wird der nötige Kraftaufwand und Schmiermitteleinsatz minimiert. Mehr zum Polieren von Falzrollen hier.

FORMWERKZEUGE FÜR SCHOKOLADE

Spiegelglatte Formen, die durch spezialisierte Oberflächenbearbeitung hergestellt werden, ermöglichen ein gleichmäßiges und sauberes Entformen von Pralinen und Schokoladentafeln. Die reduzierte Oberflächenrauheit minimiert das Anhaften der Schokoladenmasse, was Materialverluste verringert und eine gleichbleibend hochwertige Optik der Endprodukte unterstützt. Gleichzeitig erleichtert die verbesserte Oberflächenqualität die Reinigung der Formen und trägt zur Einhaltung von Hygieneanforderungen in der Lebensmittelindustrie bei. Rückstandsfreie Prozesse gewährleisten die Sauberkeit der Produkte.

VENTIL- UND DOSIERBAUTEILE

Eine präzise Oberflächenbearbeitung ermöglicht die gleichmäßige Glättung von Bauteilen mit komplexen und filigranen Konturen, wie sie bei Ventilen und Dosierelementen vorkommen. Der Einsatz von Verfahren wie Oberflächenverdichtung und Hochglanzpolieren führt zu einer reduzierten Anhaftungsneigung und einem optimierten Durchflussverhalten. Die verbesserte Oberflächenstruktur unterstützt die Einhaltung von Hygienestandards, was insbesondere für die Lebensmittel- und Pharmaindustrie relevant ist. Diese Merkmale steigern die Prozesssicherheit und vereinfachen die Reinigung der Bauteile, wodurch Produktionsprozesse effizienter und zuverlässiger gestaltet werden.

MATRIZEN AUS MESSING UND EDELSTAHL

Spezialisierte Bearbeitungsverfahren für Matrizen aus Messing und Edelstahl erzeugen eine glatte, gratfreie Oberfläche mit definierter Kantenverrundung. Der Einsatz von Präzisionspolier- und Schleiftechnologien verbessert die Formbeständigkeit der Matrizen bei intensiver Nutzung. Die optimierte Oberflächenqualität und die definierte Kante ermöglichen exakte Formabdrücke und reduzieren Materialanhaftungen. Dies vereinfacht die Reinigung und unterstützt die Einhaltung von Hygienestandards, was für die Lebensmittelproduktion entscheidend ist.

 

SETZEN SIE AUF DEN TECHNOLOGIEFÜHRER

Die Entscheidung für OTEC ist eine Investition in die Wirtschaftlichkeit und Sicherheit Ihrer Produktion. Profitieren Sie von maximaler Prozesssicherheit, höchsten Hygienestandards und einer deutliche Effizienzsteigerung.
Vertrauen Sie auf einen Partner, der Ihre Herausforderungen versteht und Ihnen eine maßgeschneiderte Lösung bietet. Unser Expertenteam im OTEC Finishing Center entwickelt gemeinsam mit Ihnen den perfekten Prozess für Ihre spezifischen Anforderungen.

Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Musterbearbeitung und erleben Sie den Unterschied, den OTEC für Ihre Produktion machen kann.

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