• Wir machen Ihnen den Prozess.

    Sie bekommen ein perfekt dokumentiertes Verfahren zu jeder Maschine.

    Nassschleifpasten

    Werden besonders in Verbindung mit Porzellanpolierkörpern eingesetzt. Erhöht die Schleifwirkung beim Nassschleifen und ist auch zum Aufrauen von stumpfen Schleifkörpern geeignet.

    Typ Schleifleistung

    schwach->stark

    Oberfläche

    glatt->hochglanz

    Anwendung Eigenschaften
    SP 62 ++++++ ++ Metalle Wird in Verbindung mit Porzellanpolierkörpern eingesetzt

     

     

    Trockenschleifpasten

    Diese Trockenschleifpasten werden überwiegend in Verbindung mit H2/... und den M2/...Granulaten im Trockenverfahren eingesetzt. Die Abtragsraten sind aber deutlich geringer als bei Nassschleifkörpern. Das Trockenschleifverfahren wird überwiegend zum Entgraten von Werkstücken mit geringen Graten eingesetzt, oder zum Glätten nach dem Nassschleifen zur Vermeidung von "Orangenhaut".

    Typ Schleifleistung

    schwach->stark

    Oberfläche

    glatt->hochglanz

    Anwendung Eigenschaften
    SP 15 ++++++ +++ Stahl Entgraten von kleine Graten, Glätten im Anschluss an das Nassschleifen
    SP 26 ++++ ++++ Nichteisenmetalle Entgraten von kleine Graten, Glätten im Anschluss an das Nassschleifen

     

     

    Trockenpolierpasten

    Diese Polierpasten werden überwiegend in Verbindung mit H 1/.. und den M 1/.. Granulaten im Trockenverfahren eingesetzt. Sie erzeugen hochwertige Oberflächen. Da sie meist ölhaltig sind, erzeugen sie zudem einen guten Korrosionsschutz.

    Typ Glättung

    schwach->stark

    Oberfläche

    glatt->hochglanz

    Anwendung Eigenschaften
    P 1 ++++++ +++++++ Edelmetalle, Messing  
    P 2 +++++ +++++++ Gold, Messing Sehr flüssig
    P 6 +++++ +++++++ Edelmetalle Geruchslos
    P 10 +++++ +++++++ Silber  
    P 16 +++++ +++++ Stahllegierungen Geeignet für die Pharmaindustrie
    P 28 +++++++ +++++ Stahllegierung, Titan Guter Korrosionsschutz

     

     

     

    Polierpulver

    Diese Polierpulver werden überwiegend mit H1/.. und den M1/.. Granulaten im Trockenverfahren eingesetzt. Sie erzeugen hochwertige, glatte hochglänzende Oberflächen. Polierpulver werden immer in Verbindung mit Haftölen oder Haftfetten, wie z.B. HL9 oder HL7 eingesetzt. Da nur dadurch eine Ausreichende Haftung auf Poliergranulaten erzeugt werden kann.

    Typ Polierleistung

    schwach->stark

    Oberfläche

    glatt->hochglanz

    Anwendung Eigenschaften
    M 10 ++++ +++++++ Edelmetalle, Messing  
    M 18 +++++++ ++++++ Stahl, Titan Polieren von Stahlteilen z.B. Werkzeugaufnahmen
    M 21 ++++++ +++++++ Nichteisenmetalle, Buntmetalle Feine Politur
    PP 01 +++++++ +++++ Keramik, Hartmetall  
    PP 02 +++++ ++++++ Keramik, Hartmetall, CoCr Polieren von Implantaten
    PP 04 ++++ +++++++ Keramik, Hartmetall, CoCr Polieren von Implantaten

     

     

    Haftöle

    Werden in Verbindung mit den H/.. und M/.. Granulaten und den Polierpulvern eingesetzt. Durch das Haftöl entsteht eine Bindung zwischen dem Trägermaterial und dem Polierpulver. Die Haftöle eignen sich auch zum Nachfetten, wenn das Granulat trocken ist sowie zur Staubbindung z.B. bei HSC Granulaten.

    HL10: Haftöl auf Pflanzenbasis
    HL11: Haftöl auf Mineralölbasis

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