Machines à force centrifuge – Série CF

Les machines à plateau à force centrifuge de la série CF sont utilisées partout où il s’agit d’obtenir un traitement de surface parfait et rapide sur les pièces les plus diverses telles que pièces de découpe de précision, pièces décolletées, fraisées ou fabriquées à la presse, bijoux, etc. Les machines à force centrifuge de conception modulaire (version standard) sont disponibles avec 1 à 4 cuves de traitement. Tous les éléments de commande sont accessibles de l’avant et disposés de façon ordonnée. Ces machines sont le résultat de nombreuses années d’expérience, ce qui explique également leur popularité auprès de nos clients.

  • Utilisation simplissimeLa vitesse de rotation, le temps de traitement, la concentration du mélange eau/composé, les cycles de rinçage et tous les paramètres de process peuvent être réglés par une interface utilisateur d’accès facile via une commande Siemens à écran tactile. Il est possible d’enregistrer jusqu’à 5000 programmes de traitement.
  • Robustesse absolueL’utilisation systématique de matériaux et composants de très haute qualité garantit un fonctionnement sans défaut et une durée de vie prolongée.
  • Rentabilité élevéeLa série CF se caractérise par un rapport qualité/prix hors pair grâce à un coût d’investissement relativement faible et à un potentiel d’économies élevé.
  • Résultats de traitement parfaitsÉbavurage, lissage, rectification et polissage – le programme complet dans une seule machine.
  • Un système à joint zéro uniquePour procéder au traitement humide des pièces très fines, la largeur du joint entre le plateau tournant et la cuve fixe peut être réduite à zéro. ce qui permet d’utiliser des abrasifs de très fine granularité tels que le quartz et d’empêcher le blocage des pièces dans le joint.

VIDÉO

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High-tech jewelry polishing - Mass finishing by OTEC

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OTEC CF 1x18 with Unisepa

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OTEC CF 1x50 mit manueller Siebeinrichtung

Otec Video

OTEC CF 4x50 mit Separation

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  • DÉCOLLETÉES ET FRAISÉES

  • RESSORT

  • DISQUES

  • ELÉMENTS DE GUIDAGE DU FIL

  • ACCESSOIRES DE MODE

SÉRIE CF Standard

Les machines à force centrifuge de conception modulaire (version standard) sont disponibles avec 1 à 4 cuves de traitement. Pour le traitement à sec des machines CF, le système de joint breveté unique en son genre permet de régler l'écartement du joint avec une précision de 0,05 mm. Le bâti est en profil d’aluminium anodisé, ce qui le rend particulièrement résistant à la corrosion et flexible lors du montage et du démontage de dispositifs complémentaires. Tous les éléments de commande sont accessibles de l’avant et disposés de façon ordonnée. Ces machines sont le résultat de nombreuses années d’expérience, ce qui explique également leur popularité auprès de nos clients.

Équipement de base

  • Cuve de traitement avec revêtement en polyuréthane coulé à chaud   
  • Bâti à profilés en aluminium – facilité de montage de dispositifs complémentaires   
  • Commande de vitesse par convertisseur de fréquence   
  • Commande API à écran tactile ou commande 2D (joaillerie) avec affichage numérique de la durée de traitement, de la vitesse, des cycles de rinçage, du dosage et d’autres paramètres importants, avec possibilité de sauvegarder jusqu’à 75 programmes individuels

SÉRIE CF-T

La série CF-T est une variante de table puissante de la série CF très populaire dans le monde entier. Elle reprend tous les avantages de sa conception et se destine particulièrement à l’ébavurage et à la rectification des pièces industrielles, mais aussi au traitement des bijoux.

Équipement de base

  • Système de joint haut de gamme avec anneaux en céramique permettant d'utiliser des granulats de polissage extra-fins   
  • Réglage de la vitesse par convertisseur de fréquence   
  • Affichage numérique du temps réglé, du temps écoulé, de la vitesse et des anomalies   

SÉRIE CF Huile

Cette série est spécialement conçue pour l’utilisation d’agents de polissage et de rectification spécifiques en tribofinition et d’huiles en remplacement des mélanges eau/composé. Application spécifique aux pièces qui n’ont que peu de bavures (par ex. bavures secondaires après processus d’ébavurage). Cela permet d’éviter les opérations de nettoyage, traitement anti-corrosif, etc.

Équipement de base

  • Cuve de traitement avec revêtement en polyuréthane coulé à chaud   
  • Bâti à profilés en aluminium – facilité de montage de dispositifs complémentaires   
  • Commande de vitesse par convertisseur de fréquence   
  • Commande API à écran tactile avec affichage numérique de la durée de traitement, de la vitesse, des cycles de rinçage, du dosage et d’autres paramètres importants, avec possibilité de sauvegarder jusqu’à 75 programmes individuels   

SÉRIE CF MR

Unité de séparation bridée, avec moteurs à balourd et retour automatique des abrasifs. Les pièces sont automatiquement tamisées au vidage de la cuve. Les abrasifs sont automatiquement ramenés dans la cuve de traitement par retour de balancier. Les abrasifs peuvent être facilement remplacés grâce au réservoir collecteur amovible. Un mécanisme raffiné permet de remplacer le tamis rapidement, simplement et sans outils.

Équipement de base

  • Tamisage par moteur à balourd   
  • Remplacement rapide des cribles   
  • Commande Siemens S7/200

Dosage

Unité de dosage

Unité de dosage pour le traitement automatique du mélange eau/composé avec dispositif de rinçage automatique. Présélection de la concentration de composé via la commande. Affichage de l’écoulement d’eau sur la commande.

Pompe de dosage

Avec lance d’aspiration et coupure d’aspiration

Unité de dosage avec présélection électronique

Unité de dosage avec présélection électronique de la concentration de composé et de l’écoulement d’eau.

Cette unité de dosage permet non seulement de présélectionner la concentration du composé avec exactitude, mais aussi l’écoulement d’eau par l’intermédiaire de la commande. De plus, il est également possible de programmer le débit d’eau et la concentration du composé en cours de process avec une grande souplesse.

PAR EXEMPLE :

  • Faible écoulement d’eau, faible concentration du composé au début du traitement = haute efficacité abrasive.
  • Écoulement d’eau élevé, forte concentration du composé, faible vitesse en fin de traitement = surface de qualité supérieure, plus grande fiabilité du process.

Séparation

Dispositif de séparation manuelle

Avec crible manuel (photo : CF 50)

Crible manuel

Différentes ouvertures de maille possibles

Dispositif de séparation automatique par tambour magnétique

Pour les pièces ferromagnétiques, au choix avec démagnétiseur intégré et/ou séparation du tamisat.

Unisepa

Unité de séparation automatique par crible mécanique avec moteurs à balourd. Haute efficacité. Dispositif de changement rapide du tamis, vitesse de vibration réglable par convertisseur de fréquence.


Divers

Système de rinçage

Empêche que les pièces restent sur le bord de la cuve et ne soient pas traitées

Entonnoir

Système à tiroirs

Dispositif de stockage de bacs en plastique supplémentaires

Chariot pour machine de table

Pour le stockage de bacs collecteurs de granulat, récipients de pâte et de composé supplémentaires

La différence de force centrifuge entre les pièces et le produit de traitement entraîne un traitement très intensif, jusqu’à 20 fois plus efficace que sur les vibrateurs traditionnels. Pour le traitement par voie humide, un mélange eau/composé est introduit en continu pour rincer les particules de saleté enlevées. On obtient ainsi une surface de pièce propre et protégée contre la corrosion. Ces machines sont le résultat de nombreuses années d’expérience, ce qui explique également leur popularité auprès de nos clients.

Système de joint céramique

Sur ce système, le joint peut être réglé précisément sur une largeur de 0,05 mm étant donné qu’il est formé par deux anneaux en céramique. Cette technologie est particulièrement utilisée en traitement à sec parce qu’elle permet d’employer des granulats très fins pour obtenir d’excellents résultats de polissage.

Système de joint céramique/polyuréthane

Ce système standard d’OTEC est destiné aux utilisations les plus courantes dans le domaine de la rectification en phase humide. Le couple céramique/polyuréthane empêche le coincement et le blocage du plateau au niveau du joint, assurant ainsi une grande fiabilité du process et des contraintes de maintenance minimes.

Un système à joint zéro unique !

Pour procéder au traitement humide des pièces très fines, la largeur du joint entre le plateau tournant et la cuve fixe peut être réduite à zéro. ce qui permet d’utiliser des abrasifs de très fine granularité tels que le quartz et d’empêcher le blocage des pièces dans le joint.

Un test vaut mieux que toutes les promesses

Demandez la preuve de notre avance technologique. Nous sommes prêts à vous démontrer les compétences d’OTEC et de la série CF. Vous recevrez des conseils détaillés sur la base d'une stratégie de traitement spécialement adaptée à vos besoins, incluant la définition des abrasifs et agents de polissage appropriés. Nous vous proposons par ailleurs, le traitement individuel de vos echantillons, accompagné du protocole de test comprenant un certain nombre de paramètres process.

Téléchargements

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Prospectus

Série CF/CF-I (1,2 Mo)

Prospectus 

 Série CF & EPAG (Joaillerie) (0,39 Mo)

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