OTEC News
Communiqués de presse

En plus de l’actualité de notre entreprise, nous vous présentons régulièrement des solutions sur des sujets intéressants ou difficiles à maîtriser dans le domaine des traitements de surface. Avec concision et pragmatisme, restez informé des nouveautés en matière d’ébavurage, de rectification, de lissage et de polissage.

12/2018 : Aubes de réacteur

Aubes de turbine et de compresseur – Plus d’efficacité et de sécurité grâce à la finition OTEC

Les aubes de réacteur sont soumises à des conditions extrêmes. Les procédés de fabrication et de traitement appliqués doivent donc satisfaire à de hautes exigences. OTEC a mis au point un procédé spécial permettant d’améliorer l’efficacité et la sécurité des aubes de réacteur. La surface des aubes est lissée en une seule passe et les arêtes sont rayonnées à une cote définie. Le traitement de surface ne dure que quelques minutes et peut prolonger considérablement la durée de vie de la pièce. 
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10/2018 : TAILLAGE AU COUTEAU-FRAISE POUR LA FABRICATION DES ENGRENAGES

TRAITEMENT DE SURFACE pour les arêtes de coupe homogènes et les faces de coupe polies

Les outils de taillage au couteau-fraise sont utilisés pour la fabrication des engrenages. L’objectif principal est de réduire l’ébréchure et d’obtenir un rayonnage homogène des sommets et des flancs de dent. Le polissage et le lissage des faces de coupe sur la denture permettent une meilleure évacuation des copeaux au taillage de l’engrenage. De même, l’adhésion des revêtements à appliquer sur le métal dur est améliorée de manière significative par la surface lisse. En règle générale, il suffit de quelques minutes pour procéder au polissage et au rayonnage des outils de taillage au couteau-fraise dans une machine de polissage à flux continu.
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08/2018 : Poinçons de découpe

Une qualité de surface excellente pour une productivité maximale

La qualité de surface des poinçons est déterminante pour réaliser un processus de découpe impeccable et efficace. C’est pourquoi les procédés de traitement de surface de ces outils font l’objet d’améliorations permanentes. OTEC propose les machines et les process requis pour le lissage et le polissage – pour une qualité de surface extrême et des surfaces de contour parfaites. Il est possible de multiplier la productivité de l’outil par 10 en trouvant le traitement OTEC le plus approprié au revêtement. 
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06/2018: FINITION OTEC POUR LES PLUMES DE STYLO LAMY

les plumes reçoivent un poli miroir

Pour la production des plumes des stylos Lamy, OTEC a mis au point un procédé spécifique permettant de rectifier et de polir la surface des plumes en vue d’obtenir une finition parfaite. Les plumes de stylo sont traitées par un procédé en plusieurs étapes dans les machines à force centrifuge de la série CF. Ce procédé est le seul à satisfaire aux exigences de qualité élevée de la marque Lamy. Il séduit par ses atouts de rapidité, de fiabilité et de constance des résultats. Grâce à une procédure élaborée sur mesure, les stries peuvent être éliminées et les plumes reçoivent un poli miroir. 
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04/2018: BIJOUX MODE

qualités de surface optimales

Les bijoux de mode comme les fermoirs ou les éléments décoratifs sur les sacs à main, les rivets et les boucles de ceinture exigent une précision extrême en fabrication. Ces éléments décoratifs sont pour la plupart en Zamak, en laiton ou en acier. Pour assurer le traitement de surface des bijoux décoratifs et autres accessoires de mode, OTEC propose avec ses machines à force centrifuge un procédé économique qui permet d’obtenir des qualités de surface optimales en un temps record. Les bijoux arborent alors un poli miroir et séduisent par leur finition impeccable.
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04/2018: EN POLE POSITION

AVEC OTEC, LES FROTTEMENTS DISPARAISSENT DANS LE RÉTROVISEUR

Alors que les ingénieurs de l’industrie automobile sont toujours en quête de nouveaux leviers d’amélioration de l’efficacité, les acteurs du sport automobile s’attachent à repousser les limites des performances en situations extrêmes. Leader technologique international dans le domaine de la tribofinition, OTEC propose des solutions de réduction des frottements entre les pièces dont tous les experts automobiles peuvent profiter. En effet, la chaleur, les tensions et l’enlèvement de matière provoqués par les frottements sont préjudiciables à la précision et à la durée de vie. La réduction des frottements se traduit par une consommation d’énergie et une usure en baisse. Les caractéristiques des arbres à cames, engrenages, soupapes moteur, contrôleurs à cylindre, arbres hélicoïdaux et pièces de boîte de vitesses peuvent être améliorées sensiblement par l’ébavurage, le rayonnage, le lissage et le polissage basés sur le procédé OTEC.
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02/2018: POLISSAGE DES OUTILS EN MÉTAL DUR

POLI MIROIR DANS LA GOUJURE

Les machines OTEC améliorent considérablement la qualité des outils en métal dur. Un procédé particulier permet par exemple de polir la goujure des fraises à métal dur ou des mèches de carbure avec un poli spéculaire. Cela se traduit par des vitesses de coupe plus élevées et par une durée de vie sensiblement allongée. En plus de produire des goujures lisses et polies, le procédé OTEC favorise l’adhésion des revêtements.
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01/2018 : PISTONS DE COMMANDE POUR VALVES PROPORTIONNELLES

QUAND LE LISSAGE AMÉLIORE LA PORTANCE

En plus de l’ébavurage et du lissage, le rayonnage contrôlé des arêtes est un critère déterminant pour obtenir des surfaces de qualité sur les pistons de commande des valves. Le lissage des pointes de rugosité se traduit par des taux de portance élevés avec, à la clé, une réduction des frottements et de l’usure. Il en résulte une meilleure étanchéité des surfaces au niveau des arêtes et, de fait, un meilleur contrôle des débits volumiques. La surface lisse réduit les fuites en cas de débordement, ainsi que les quantités d’huile de fuite. Ainsi, l’ébavurage, le rayonnage et le lissage des pistons de commande amoindrissent les frottements au niveau des valves.
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