MACHINES DE FINITION PLONGEANTE – Série DF

Les supports de pièces spécifiques aux différentes applications contribuent de façon décisive à la qualité exceptionnelle des résultats de traitement de la série DF et permettent non seulement une fixation optimale des pièces, mais aussi un chargement rapide et un remplacement simple des charges. OTEC a réalisé plus de 100 supports de pièces personnalisés au cours des dernières années. De plus, le système de refroidissement par eau de la cuve de traitement maintient la température du granulat de polissage à niveau faible et constant. Il en prolonge ainsi la durée de vie de manière considérable et assure une qualité de traitement constante, même à vitesse de process très élevée.

  • Robustesse absolueL’utilisation systématique de matériaux et composants de très haute qualité garantit un fonctionnement sans incident et une durée de vie prolongée.
  • Rentabilité élevéeLa série DF se caractérise par un rapport qualité/prix hors pair grâce à un coût d’investissement relativement faible et à un potentiel d’économies élevé.
  • Résultats de traitement parfaitsÉbavurage, rayonnage ou finition brillante de la qualité d’un polissage manuel.
  • Temps de traitement courtsIl suffit souvent de quelques minutes de traitement pour obtenir des surfaces parfaites.

VIDÉO

Otec Video

OTEC DF-5 Tools - Werkzeuge verrunden, glätten und polieren

Otec Video

OTEC DF-5 - Kniegelenke entgraten, glätten und polieren

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  • PORTE-OUTILS

  • PLONGEUR

  • PORTE-OUTILS

  • PORTE-OUTILS

  • Découpeuses

  • Découpeuses

  • Des surfaces parfaites pour les joints des genoux

  • Robinet vis

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Série DF-3/4 HD

Machine de finition plongeante pour les pièces à usiner

Équipement de base

  • Cuve de traitement capacité 88 l
  • Bâti stable en profil d’aluminium 50 × 100 mm
  • Habillage étanche et de qualité supérieure en acier, verni sur les panneaux extérieurs et sur le fond
  • Cuve de traitement à flux optimisé en version octogonale
  • Broche de levage avec entraînement à vis à billes pour 90 % de puissance permanente
  • Affichage et présélection de la position verticale des pièces
  • Mémorisation de 200 programmes
  • Large écart entre le rebord supérieur de la cuve et les supports pour faciliter le chargement
  • 3 ou 4 dispositifs de serrage permettant de loger les supports de pièces
  • Palier renforcé pour des supports jusqu’à 15 kg
  • Sauvegarde des programmes sur carte MMC externe
  • Entraînement supplémentaire assurant une vitesse de rotation autonome des supports et des régimes plus élevés
  • Porte-guillotine automatique pour changement rapide des pièces

Série DF-5/6 HD

Machine de finition plongeante pour les pièces à usiner.

Équipement de base

  • Cuve de traitement capacité 114 l
  • Bâti stable en construction mécano-soudée
  • Habillage étanche en acier de qualité supérieure
  • Cuve de traitement à flux optimisé
  • Broche de levage avec entraînement à vis à billes pour 90 % de puissance permanente
  • Affichage et présélection de la position verticale des pièces
  • Mémorisation de 200 programmes
  • Large écart entre le rebord supérieur de la cuve et les supports pour faciliter le chargement
  • 5 ou 6 dispositifs de serrage permettant de loger les supports de pièces
  • Palier renforcé pour des supports jusqu’à 15 kg
  • Sauvegarde des programmes sur carte MMC
  • Entraînement supplémentaire assurant une vitesse de rotation autonome des supports et des régimes plus élevés
  • Porte guillotine automatique pour changement rapide des pièces

Série DF-5/330 WET

Machine de finition plongeante pour le traitement des pièces lourdes et de grandes dimensions. Beaucoup plus puissante et offrant davantage de place grâce à des supports de grande capacité, la DF-5/330 WET constitue la référence absolue en termes de volume et de puissance au sein de la gamme DF.

Équipement de base

  • Cuve de traitement capacité 250 l
  • Pour des supports de pièces mesurant jusqu’à 330 mm de diamètre et pesant jusqu’à 20 kg
  • Longueur de pièce maximum 280 mm
  • Bâti stable en construction mécano-soudée
  • Habillage étanche en acier de qualité supérieure
  • Cuve de traitement à flux optimisé
  • Affichage et présélection de la position verticale des pièces
  • Mémorisation de 200 programmes
  • Large écart entre le rebord supérieur de la cuve et les supports pour faciliter le chargement
  • 5 dispositifs de serrage permettant de loger les supports de pièces
  • Sauvegarde des programmes sur carte MMC
  • Entraînement supplémentaire assurant une vitesse de rotation autonome des supports et des régimes plus élevés

SÉRIE DF3 S2

La machine de finition plongeante à 2 étapes DF-3 S2 est une nouveauté absolue présentée par OTEC.  Cette machine permet pour la première fois de rectifier et de polir des pièces telles que des implants ou des boîtiers de montre en une seule manœuvre de serrage.  La technologie utilisée permet d’obtenir une qualité de polissage manuel avec un haut niveau de fiabilité des process.

OTEC conçoit des machines de finition plongeante depuis sa création en 1996. Avec ce procédé, les pièces sont fixées sur un support et plongées dans un bain d’abrasifs ou d’agents de polissage. Afin d’obtenir un traitement encore plus efficace, les pièces tournent sur leur axe tout en effectuant un mouvement de rotation planétaire simultané.

Pour traiter les pièces de façon efficace, il est souvent nécessaire de mettre en œuvre un procédé en 2 étapes. Les pièces peuvent être par ex. rectifiées en phase humide dans une 1re étape, puis polies à sec lors d’une 2e étape. Il est ainsi possible d’atteindre des valeurs de rugosité Ra de 0,01 µm. Jusqu’à présent, ce procédé impliquait de recourir à 2 machines, par ex. une machine pour la rectification en phase humide et une deuxième machine pour le polissge à sec, sans compter les contraintes supplémentaires liées au transfert des pièces.

La nouvelle DF-3 S2 met fin à ce problème. La machine possède 2 cuves de traitement qui peuvent être combinées au choix en humide/sec ou sec/sec. Une commande Siemens à écran tactile permet d’entrer les différents paramètres de process, tels que le temps de traitement, la vitesse de rotation, etc. La machine exécute les différentes étapes de traitement et supprime le temps consacré au rééquipement des supports.

Supports

Supports à rotation propre

Avec ces supports développés spécialement pour le traitement des outils, chaque pièce subit une rotation propre supplémentaire pendant le traitement. La qualité obtenue est ainsi plus homogène pour des temps de traitement sensiblement réduits. De même, le lissage dans la goujure des outils d’usinage par enlèvement de copeaux est excellent.

Supports à positionnement incliné

Indiqués pour le traitement des surfaces frontales et des matrices de façonnage.

Supports à remplacement rapide

Ce système permet de changer les outils tels que forets et fraises en quelques secondes par un simple levier.


Chariots

Chariot DF-Tools

Chariot à roulettes pour le remplacement rapide des cuves


Divers

Commande de profondeur de plongée

Permet de commander la profondeur de plongée des pièces dans le granulat. Deux barrières lumineuses détectent la pointe des pièces lors de la plongée. La commande calcule ensuite la profondeur de plongée maximale possible. Affichage de la profondeur de plongée des pièces dans la cuve de traitement pour un niveau donné. Présélection de la profondeur de plongée des pièces pour une qualité de process optimale.

Zone de changement des porte-outils

Espace de stockage et de changement des porte-outils (disponible en plusieurs tailles). Montage facile des douilles de serrage et des pièces.

Capot

Capot de connexion au système d’aspiration

Refroidissement par eau

Abaisse la température du granulat

Un test vaut mieux que toutes les promesses

Demandez la preuve de notre avance technologique. Nous sommes prêts à vous démontrer les compétences d’OTEC et de la série DF. Vous recevrez des conseils détaillés sur la base d'une stratégie de traitement spécialement adaptée à vos besoins, incluant la définition des abrasifs et agents de polissage appropriés. Nous vous proposons par ailleurs, le traitement individuel de vos echantillons, accompagné du protocole de test comprenant un certain nombre de paramètres process.

Téléchargements

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Prospectus

Série DF (français – 5,1 Mo)

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