SIMULATION DES PROCESSUS

Une technologie à la pointe pour optimiser les processus de tribofinition

Dans l’industrie de la fabrication, les processus de tribofinition sont indispensables au traitement des surfaces complexes. La simulation des processus offre de nouvelles possibilités en matière d’installation et d’optimisation des processus d’usinage pour les rendre plus efficaces et respectueux des ressources. Contrairement à l’installation classique des processus jusqu’ici opérée, vous avez désormais la possibilité de réaliser des analyses poussées vous permettant d’appréhender le processus d’usinage plus rapidement et de manière plus approfondie.

La simulation des processus OTEC s’appuie sur la simulation de particules DEM (méthode des éléments discrets) qui propose de nouvelles évolutions et offre de nombreux avantages à nos clients.

Avantages de la simulation des processus OTEC :

  • Définition facilitée des processus d’usinage pour les nouvelles pièces
  • Meilleure appréhension des processus grâce à l’aperçu visuel du processus
  • Représentation plus réaliste et validée des états d’écoulement dans le processus
  • Analyse des mécanismes de contact intervenant sur la pièce
  • Soutien au développement des processus pour les types d’usinage complexes
  • Déviation de nouveaux processus et potentiels d’optimisation
  • Simulation des processus SF, DF et CF

 

 

 

La simulation des processus OTEC permet notamment d’identifier les points de blocage et la séparation des flux, d’analyser les pressions, vitesses ou durées de contact sur la surface de la pièce et d’ajuster l’orientation des pièces afin d’atteindre un état optimisé d’écoulement. Cela permet d’obtenir un lissage plus rapide et plus homogène.

 

 

 

 

 

La simulation des processus réduit à la fois les coûts matériaux et énergétiques mais également le temps d’installation des processus jusqu’à 90 %. Contrairement à l’installation classique des processus, l’usinage de pièces réelles, la consommation de matériau et le temps de fabrication n’interviennent pas dans les processus en amont. De plus, il est possible de calculer et d’analyser l’état d’écoulement autour de la pièce.

 

 

 

La simulation des processus OTEC permet de réaliser une analyse détaillée des processus de traitement afin d’obtenir un résultat optimal et une efficacité maximale sans entraîner de coûts excessifs.

Vous aimeriez en savoir plus ? N’hésitez pas à nous contacter ici.

 

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