03/26: Vom Sensor zur Prozessautomatisierung: Bruker Alicona zeigt gemeinsam mit OTEC Präzisionsfinish auf der GrindingHub Messtechnik und Oberflächenbearbeitung mitten in der Produktion
Pressebericht
Wie sich optische 3D-Messtechnik direkt in industrielle Fertigungsprozesse integrieren lässt, zeigt Bruker Alicona gemeinsam mit der Firma OTEC Präzisionsfinish auf der GrindingHub 2026 in Stuttgart. In Halle 7 | Stand D17 präsentiert die bewährte Streamfinish-Anlage von OTEC einen durchgängigen, automatisierten Prozess für die selektive und definierte Schneidkantenpräparation – inklusive integriertem Bruker Alicona Sensor, der einen Closed-Loop ermöglicht. Im Mittelpunkt des Messeauftritts steht dabei ein klarer Trend in der Fertigung: Messtechnik wandert zunehmend aus dem Messraum in die Produktion selbst.
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02/26: Fraisa und OTEC - Präzision und Prozesssicherheit neu definiert
Success Story
In der hochpräzisen Welt des Maschinenbaus und der Werkzeugaufbereitung zählt jedes Detail. Für die Fraisa GmbH, einen führenden Anbieter im Bereich der Zerspanungswerkzeuge, sind definierte Kanten und absolute Prozesssicherheit entscheidend für den Erfolg. Um ihre bereits etablierten Qualitätsstandards weiter abzusichern und gleichzeitig die Effizienz sowie den Automatisierungsgrad zu steigern, suchte Fraisa nach einer Lösung, die ihre bestehenden Prozesse gezielt optimiert. Die Antwort fanden sie in der Gleitschleiftechnologie von OTEC.
Diese Zusammenarbeit zeigt, wie durch kundenspezifische Anpassungen und technologische Exzellenz bemerkenswerte Ergebnisse erzielt werden können.
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02/26: Präzisionsfinish für Otoplastiken
Fokusanwendung
Dieser Bericht beleuchtet die neuesten Fortschritte in der automatisierten Oberflächenbearbeitung von Otoplastiken (Ohrpassstücken) und erweitert den Fokus auf die Bearbeitung von Titan-Ohrpassstücken. Durch umfangreiche Versuchsreihen ist es OTEC gelungen, einen optimierten Prozess zu entwickeln, der die bisherigen Grenzen bei der Bearbeitung von Kunststoffen wie Acryl und Silikon überwindet und gleichzeitig die besonderen Anforderungen von Titan erfüllt. Das Kernresultat ist eine signifikante Steigerung der Oberflächengüte: Es wird eine kristallklare Transparenz bei Kunststoffen und ein Spiegelglanz bei Titan erreicht, ohne nennenswerten Formverlust. Dieser Durchbruch ermöglicht Herstellern eine wirtschaftlichere Produktion bei gleichzeitiger Steigerung des Tragekomforts, der Ästhetik und der Prozesssicherheit.
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01/26: Totalprothesen - Optimierte Fertigung durch automatisierte Polierprozesse
Pressebericht
Die OTEC Präzisionsfinish GmbH reagiert auf den wachsenden Fachkräftemangel in der Dentalbranche mit fortschrittlichen Lösungen für die Nachbearbeitung von additiv gefertigten Totalprothesen.
Durch die enge Zusammenarbeit mit führenden Herstellern im Bereich des 3DDrucks, insbesondere bei Polyjet-Verfahren und stereolithografischen Prozessen, entwickelt das Unternehmen aktuell Schlüsselprozesse zur Automatisierung von Schleif- und Polierarbeiten.
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